脱硝催化剂用玻纤粉塑胶增强用玻纤粉配比

脱硝催化剂用玻纤粉 塑胶增强用玻纤粉配比

玻纤粉产品介绍;

玻纤粉采特殊工艺将成品玻璃纤维浸润剪切成玻纤短切丝再经过、烘干、研磨、筛分等工序加工而成玻纤粉.

无碱玻璃纤维粉由无碱玻璃纤维纱经短切、球磨机湿磨、除尘除杂质、干燥、风选筛分而成。

铭域采用一种特殊的、超分散性的无碱玻璃纤维，采用硅烷型偶联剂、特制的浸润剂配方，与基体树脂有着良好的相容性和的分散性，可赋予塑料、涂料、摩擦密封材料的物理机械性能，耐温高。

铭域生产的玻璃纤维粉的原料为无碱玻璃纤维原丝，非开刀丝、玻璃粉，没有参杂任何其他矿物粉体。             

玻璃纤维用途；

  玻纤粗纱经纬向热熔纱固定，经纬纱交织或通过经编机编织可分别织造成玻纤单向布，方格布和经编织物。

玻纤粗纱在热压或经编过程中，纤维平行伸直排列，能充分发挥其增强纤维,明显提高复合材料的力学性能。

 玻璃纤维布采用增强型玻纤纱生产,布面不需要高温脱腊处理，可以直接和环氧或乙烯基树脂复合.与无碱玻纤布相比具有强度高，模量高的特点。

 低介电玻璃纤维 

又称D玻璃纤维，具有密度低、介电损耗低、介电性能受频率、温度等环境影响小等特点，是制作高透波、宽频带、轻质等雷达罩及低介电损耗理想的增加基材。

塑胶添加玻纤成份有何作用?

作用主要是两个。

1、增强，玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚性，但是同样的塑料的韧性会下降。

2、耐温，就拿尼龙举个例子，增加了玻纤的尼龙，热变形性温度至少提高两倍以上，一般的玻纤增强尼龙耐温都可以达到220度以上。

玻纤增强PP产品工艺

1.从产品性能方面考虑，所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻纤有一定的长度，-般在0.4-0.8mm之间，才能起到增强作用:玻纤过短，只有填充的作用，而浪费其增强性能;玻纤过长，玻纤与物料之间的界面结合不好，会影响其增加效果，会导致产品的表面过于粗糙，不够光滑，表面性  能不好。

2.影响玻纤剪切的条件:

物料在玻纤口处熔化了85%以上，否则将因玻纤与物料之间严重的摩檫使玻纤被剪切得过碎;

玻纤口处温度不能过低，在所生产物料的熔点以上,否则将因料过冷,摩擦过大使玻纤剪切过碎。- -般工艺表上已经考虑到这问题，生产时需要注意是温度波动不大即可。

脱硝催化剂用玻纤粉厂家；

脱硝催化剂在环保工程中的大量使用，其脱硝催化剂本身的制造成本、产品成活率以及使用寿命，成为生产和使用者共同关注的焦点。

脱硝催化剂在烟道中与烟气反应，为了有效的达到脱硝、脱硫效果，脱硝催化剂就要尽可能的与更多的烟气发生接触。

以蜂窝式举例，在生产过程中我们选择了喷铸成型，为了更大的提升使用的反应面积，催化剂在一定的烟道内要布满更可能多的小孔，因此催化剂小孔间的连接壁非常的薄。

玻璃纤维粉                                       

产品性能及用途：

 1、玻璃纤维加入塑料、玻璃钢、复合材料、电器等或水泥制品、石膏制品中,起到加筋,抗裂,耐磨,牢固等作用 。        

 2、玻璃纤维粉加入混凝土中起到阻止裂缝发生和扩展的作用 ，提高混凝土抗渗性能的改善 ，提高混凝土抗冻融性能的提高，提高混凝土抗冲击和韧性，提高混凝土耐久性的改善。   

 3、玻璃纤维加入蓄水池、屋面楼板、游泳池、可提高它们的使用寿命。  

经无碱短切玻璃增强后的尼龙等热塑性复合材料，广泛应用在汽车、家电、电子电器、运动器材、基础设施等各个领域。

产品适用范围：

混凝土、各种毡类、脱硝催化剂、塑料增强、复合材料增强、水泥制品、石膏制品、汽车配件、防火板、模压塑料、窖井盖、墙体保温、电器、欧饰构件等。

 脱硝催化剂用玻纤粉 塑胶增强用玻纤粉配比